Томский инструментальный завод

Логотип головного предприятия ГК «Томский инструмент» ООО «Томский инструментальный завод»

ГК «Томский инструмент» - крупное предприятие инструментального машиностроения, имеющее 70-ти летний опыт проектирования и производства металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. В состав группы компаний входят ООО "НПК Томский инструмент" и ООО "Томский инструментальный завод". Система обеспечения качества признана соответствующей требованиям международному стандарту EN ISO 9001:1994.

История предприятия

Советский период

• Предприятие было основано в конце 1941 года в ходе эвакуации ведущего предприятия советской инструментальной промышленности московского завода "Фрезер". Становление завода на томской земле проводилось в условиях суровой, даже по сибирским меркам, зимы. Героическим трудом рабочих, инженеров, руководителей за короткий срок создавалась производственная база, и настраивался технологический процесс. Так началась история Томского инструментального завода. Всего через три месяца после прибытия первого эшелона завод выпустил первую продукцию.

Первые годы завод выполнял заказы для нужд оборонной отрасли.

• Послевоенное восстановление промышленности и экономики страны ознаменовалось для завода внедрением новых технологий, передового оборудования, и расширением производство. К 1970-м годам вводятся в эксплуатацию новые производственные корпуса, в которых установлено более 250 высокопроизводительных станков, свыше 300 единиц специального автоматического и полуавтоматического оборудования, созданы автоматизированные поточные линии, внедрены многопозиционные приспособления. Расширяются связи с научно-исследовательскими, и проектно-конструкторскими организациями, осваиваются принципиально новые технологические процессы, высоколегированные стали. Это позволило значительно увеличить объемы производства, расширить номенклатуру выпускаемой продукции, повысить качественные показатели инструмента.
• К концу 1980-х годов завод становится одним из самых крупных специализированных предприятий инструментальной отрасли. Смонтировано 164 единицы нового оборудования, отработаны и внедрены прогрессивные технологические процессы: нанесение износостойких покрытий на сверла с вышлифованным профилем, сварка биметаллических заготовок в режиме сверхпластичности, освоены новые виды упаковок, лазерная маркировка инструмента, низкотемпературный отпуск (тонирование) инструмента из быстрорежущей стали. Некоторые технологические процессы, внедренные на предприятии, являются уникальными для инструментальной отрасли.

Современный период

Главный корпус предприятия ООО “Томский инструментальный завод” (ООО “ТИЗ”).

• Общий упадок промышленности страны в 1990-е годы коснулся и Томского инструментального завода. Но, стабильный спрос на инструмент в практически всех отраслях промышленности и народного хозяйства, позволили предприятию развиваться и сохранять, как высокое качество продукции, так и большие объемы производства. Немалую роль сыграли заделы и изобретательская деятельность советской эпохи, оставшиеся высокотехнологичные станки и оборудование.
• Признание предприятия как ведущего в инструментальной отрасли зарубежными партнерами подтверждается международными наградами: "Алмазная Звезда" за качество продукции (Мексика, 1992г.), "За коммерческий престиж", "За лучшую торговую марку" (Испания, 1994г.), "Золотой глобус" за конкурентно способное и качественное производство, за развитие экономики страны и интегрирование в мировую экономику (Голландия,1995г.), и др.
• В 1995 году предприятие получило сертификат РФ "Лидер Российской экономики", входит в число ведущих предприятий страны. В России и странах СНГ основными стабильными потребителями стали предприятия машиностроительного комплекса, авиационной, автомобильной, металлургической, нефтяной и газовой и других отраслей промышленности.
• К концу 1990-х годов приобретено и установлено 20 единиц импортного оборудования фирм "Normac" США, "Walter" Германия, "Spiboma" Голландия, "ВИЗАС" Беларусь. Модернизировано 128 единиц оборудования довоенного изготовления, изготовлено 35 специальных приспособлений и устройств. Это позволило перейти от традиционных методов профилирования инструмента к профилированию методом вышлифовки, что дает возможность сконструировать и изготовить инструмент для обработки материалов высокой твердости и износоустойчивости, существенно повысить скорость и точность обработки, качество обрабатываемой поверхности. Качество продукции контролируется на современном измерительном оборудовании, например, фирмы "LTF" (Италия).
• В 1999 году система обеспечения качества предприятия органом по сертификации "TUV Rheiland EUROQUA" признана соответствующей требованиям стандарту EN ISO 9001:1994 в области конструирования, производства и сбыта режущего инструмента, выдан международный сертификат №751008310, первый в инструментальной отрасли России.
• Начало 2000-х годов характеризуются системной работой по продвижению продукции на новые рынки сбыта. Предприятие регулярно принимает участие в крупнейших международных и российских выставках-ярмарках. Продукция предприятия выставляется в Ганновере, Кельне, Париже, а также в Москве и других городах России. В 2001 году заводской музей инструмента и оборудования машиностроительной отрасли расширили и перенесли в новое здание.
• Сегодня каждый новый шаг развития предприятия диктуется запросами потребителей. Например, компания берется за разработку и изготовление специализированного инструмента, предназначенного для обработки конкретных марок сталей и сплавов, что позволяет заказчикам существенно увеличивать режимы резания, повысить точность и качество обработки.

Внедрение систем компьютерного моделирования всех стадий проектирования инструмента позволяет решать любые конструкторские и технологические задачи.

• В 2005 году на базе предприятия после коренной реконструкции открылась библиотека технической литературы. В фонде библиотеки свыше 200 тыс. книг и журналов по общепромышленным направлениям, машиностроению, и материаловедению.
• 2006 год - В дополнение к отечественному ленточно-отрезному автомату приобретен ленточнопильный станок МЕВА 260 АР (Белоруссия). Данное оборудование позволяет вести раскрой металла при минимальных потерях на стружку. 17 мая отредактированы каталоги продукции предприятия, внесены ряд новых видов инструмента, отвечающего требованиям отечественного и международного рынка.
• 2008 год – Расширен перечень цельно твердосплавного инструмента, отличающегося высокой износоустойчивостью при интенсивной обработке высокопрочных материалов. Производится глубокая научная и конструкторская работа по оптимизации инструмента, на стадии разработки, под конкретные виды материала. Ведутся работы по внедрению инструмента для высокоскоростной обработки, позволяющей повысить производительность оборудования.
• В 2011-2012 годах произведена модернизация производственной базы и расширение объемов производства на 20%.
• 2016 год – Предприятие закупило крупную партию нового оборудования. В том числе, универсальные высокоточные токарно-шлифовальные станки для производства сверл диаметром от 0,5 до 7,5 мм из быстрорежущих сплавов. А так же, кругло шлифовальные и плоскошлифовальные станки высокой производительности. Кроме того, за период 2013-2016 годы ежегодно предприятие выделяет не менее 50 миллионов р. только на обновление станочного парка [1].
• 2017 год – Произведена замена большинства устаревших токарно-фрезерных и токарно-шлифовальных станков (некоторые из которых работали с 1936 года) на современное оборудование с механизированной подачей заготовок, датчиками размеров детали, программным управлением, и системой автоматического смыва стружки водно-масляной эмульсией.
• 19 мая 2017 года подписан контракт на поставку ПАО «Компания Сухой» инструмента на сумму 60 миллионов рублей (в основном сверл, разверток и концевых фрез, всего 15 тысяч единиц продукции). До этого максимальная сумма единовременной поставки не превышала 40-45 миллионов рублей. Исторически сложилось, что более половины всей продукции ГК «Томский инструмент» напрямую поставляется крупным отечественным предприятиям тяжелого машиностроения.

Структура ГК «Томский инструмент»

Современное высокоточное металлообрабатывающее оборудование в цехе ООО “ТИЗ”.

В состав ГК «Томский инструмент» входят:

• - ООО "Томский инструментальный завод"
• - ООО "НПК Томский инструмент"
• - Торгово-транспортные представительства в г. Омск и в г. Москва.

Продукция

Основная продукция ГК «Томский инструмент» включает:

• - Сверла и фрезы различного типа с высокой чистотой обработки.
• - Универсальный режущий инструмент общепромышленного назначения.
• - Специальный режущий инструмент с многогранными твердосплавными пластинками.
• - Цельный твердосплавной инструмент специального и общепромышленного назначения.
• - Деревообрабатывающий инструмент.
• - Специальный режущий инструмент по индивидуальному заказу.

Кроме того, предприятие производит любой инструмент и детали по чертежам заказчика. В производстве могут использоваться любые стали и твердосплавные материалы, включая металлокерамику на основе карбидов вольфрама. Изделия можно покрыть напылением карбида вольфрама, карбида титана, использовать многие типы термохимических покрытий, любую термическую обработку.