Нижнекамскнефтехим: различия между версиями

Материал из Русского эксперта
Перейти к навигации Перейти к поиску
(Перенаправление на Справочник патриота)
(не показано 16 промежуточных версий 3 участников)
Строка 1: Строка 1:
'''ПАО «Нижнекамскнефтехим»''' — одно из крупнейших химических производств нефтегазовой отрасли России и Европы. Входит в перечень лидеров в области производства пластиков и синтетических каучуков. ПАО «Нижнекамскнефтехим» входит в состав Группы компаний «ТАИФ». Основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамск, республика Татарстан. Компания основана в 1967 году.[https://www.nknh.ru]
[[Файл:Заводоуправление.jpg|thumb|350px|right|Здание заводоуправления головного предприятия ПАО «Нижнекамскнефтехим»]]
'''Публичное акционерное общество «Нижнекамскнефтехим»''' (официальное сокращённое наименование '''ПАО «Нижнекамскнефтехим»''') — одно из крупнейших химических производств нефтегазовой отрасли России и Европы. Входит в перечень лидеров в области производства пластиков и синтетических каучуков. ПАО «Нижнекамскнефтехим» входит в состав Группы компаний «ТАИФ». Основные производственные мощности расположены в г. [[Нижнекамск]], республика [[Татарстан]]. Компания основана в 1967 году.[https://www.nknh.ru]


== История ==
== История ==
Строка 6: Строка 7:
* '''1956 г'''. — Принято постановление правительства «О резервировании земельного участка под промышленное и гражданское строительство нефтехимкомбината» на р. Нижняя Кама. Начаты предварительные работы по составлению технической документации, планированию производства и подготовке площадки.
* '''1956 г'''. — Принято постановление правительства «О резервировании земельного участка под промышленное и гражданское строительство нефтехимкомбината» на р. Нижняя Кама. Начаты предварительные работы по составлению технической документации, планированию производства и подготовке площадки.
* '''1960 г'''. — Закончен проект промышленного комплекса, утверждена техническая документация, начато масштабное строительство.
* '''1960 г'''. — Закончен проект промышленного комплекса, утверждена техническая документация, начато масштабное строительство.
* '''1961 г'''. — Основан город Нижнекамск, сданы первые объекты промышленного комплекса.
* '''1961 г'''. — Основан город [[Нижнекамск]], сданы первые объекты промышленного комплекса.
* '''1967 г'''. — Принят в эксплуатацию 1-й блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), производительностью 750 тыс. тонн в год. 31 июля 1967 года считается днем рождения предприятия, в этот день «Нижнекамский химкомбинат» дал первую продукцию.
* '''1967 г'''. — Принят в эксплуатацию 1-й блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), производительностью 750 тыс. тонн в год. 31 июля 1967 года считается днем рождения предприятия, в этот день «Нижнекамский химкомбинат» дал первую продукцию.
* '''1970 г'''. — Запущен в эксплуатацию комплекс по производству изопрена, производительностью 60 тыс. тонн в год. В 1975 году производство прошло модернизацию до производительности 100 тыс. тонн в год. В 1985 году модернизация до 115 тыс. тонн в год.
* '''1970 г'''. — Запущен в эксплуатацию комплекс по производству изопрена, производительностью 60 тыс. тонн в год. В 1975 году производство прошло модернизацию до производительности 100 тыс. тонн в год. В 1985 году модернизация до 115 тыс. тонн в год.
Строка 42: Строка 43:


=== Современный период ===
=== Современный период ===
* 1992 г. — Модернизация и расширение производства этилена на линии ЭП-450.
* '''1992 г'''. — Модернизация и расширение производства этилена на линии ЭП-450.
* 1993 г. — 18 августа ОАО «Нижнекамскнефтехим» зарегистрировано МФ РТ и внесено в реестр акционерных обществ.
* '''1993 г'''. — 18 августа ОАО «Нижнекамскнефтехим» зарегистрировано МФ РТ и внесено в реестр акционерных обществ.
* 1995 г. — Запущено производство очищенного дициклопентадиена, мощностью 5,5 тыс. тонн в год.
* '''1995 г'''. — Запущено производство очищенного дициклопентадиена, мощностью 5,5 тыс. тонн в год.
Введено в эксплуатацию производство этилен-пропиленового каучука, мощностью 30 тыс. тонн в год.
Введено в эксплуатацию производство этилен-пропиленового каучука, мощностью 30 тыс. тонн в год.
* 1998 г. — Запущен в эксплуатацию завод по производству кирпичей, мощностью 25 млн кирпичей в год.
* '''1998 г'''. — Запущен в эксплуатацию завод по производству кирпичей, мощностью 25 млн кирпичей в год.
Введена в эксплуатацию автогазозаправочная станция, пропускной способностью 600 заправок в сутки.
Введена в эксплуатацию автогазозаправочная станция, пропускной способностью 600 заправок в сутки.
* 1999 г. — Запущена эксплуатация установки по производству неэтилированного экологически чистого автомобильного бензина, и компонентов тонкого разделения углеводородных фракций нефти.
* '''1999 г'''. — Запущена эксплуатация установки по производству неэтилированного экологически чистого автомобильного бензина, и компонентов тонкого разделения углеводородных фракций нефти.
Запущено производство блоксополимерного каучука СКДК мощностью 40 тыс. тонн в год.
Запущено производство блоксополимерного каучука СКДК мощностью 40 тыс. тонн в год.
* 2000 г. — Введена в эксплуатацию линия производства нефтеполимерной смолы и термополимерной олифы мощностью 2000 тонн в год и 7000 тонн в год, соответственно.
* '''2000 г'''. — Введена в эксплуатацию линия производства нефтеполимерной смолы и термополимерной олифы мощностью 2000 тонн в год и 7000 тонн в год, соответственно.
Приняты в эксплуатацию плавающие понтонные конструкции для резервуаров временного хранения (Р-8 и Р-9) прямогонного бензина.
Приняты в эксплуатацию плавающие понтонные конструкции для резервуаров временного хранения (Р-8 и Р-9) прямогонного бензина.
Произведена реконструкция конвекционной печи Е-ВА-111 завода ЭП-450.
Произведена реконструкция конвекционной печи Е-ВА-111 завода ЭП-450.
* 2001 г. — Введена в эксплуатацию установка испарения вторичного конденсата ИП-4В/2.
* '''2001 г'''. — Введена в эксплуатацию установка испарения вторичного конденсата ИП-4В/2.
Начата эксплуатация 5 линии производства простых полиэфиров.
Начата эксплуатация 5 линии производства простых полиэфиров.
Проведена реконструкция пиролизных печей производства этана Е-ВА-121,122, на заводе ЭП-450.
Проведена реконструкция пиролизных печей производства этана Е-ВА-121,122, на заводе ЭП-450.
* 2002 г. — Введено в эксплуатацию производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) мощностью 90 тыс. тонн в год на заводе синтетического каучука (СКИ);
* '''2002 г'''. — Введено в эксплуатацию производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) мощностью 90 тыс. тонн в год на заводе синтетического каучука (СКИ);
Запущена в эксплуатацию новая пиролизная печь Е-ВА-114 марки «SRT-IV» на заводе ЭП-450.
Запущена в эксплуатацию новая пиролизная печь Е-ВА-114 марки «SRT-IV» на заводе ЭП-450.
Начат выпуск растворителя «Нефрас» из ректификата гексена-1 на заводе СК. Основное применение в собственном производстве.
Начат выпуск растворителя «Нефрас» из ректификата гексена-1 на заводе СК. Основное применение в собственном производстве.
* 2003 г. — Введена в эксплуатацию линия производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.
* '''2003 г'''. — Введена в эксплуатацию линия производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.
В собственность ОАО «Нижнекамскнефтехим» выкуплен земельный участок находящийся под рядом промышленных объектов ОАО.
В собственность ОАО «Нижнекамскнефтехим» выкуплен земельный участок находящийся под рядом промышленных объектов ОАО.
На основе ОАО «Сэвилен» (г. Казань), занимающегося производством различных марок полиэтилена, создано ОАО «НефтехимСэвилен» с участием ОАО «Нижнекамскнефтехим» (обладателя контрольного пакета акций) и Минземимущества РТ.
На основе ОАО «Сэвилен» (г. Казань), занимающегося производством различных марок полиэтилена, создано ОАО «НефтехимСэвилен» с участием ОАО «Нижнекамскнефтехим» (обладателя контрольного пакета акций) и Минземимущества РТ.
Куплены 32,5 % акций ОАО «Химический завод им. Л. Я. Карпова».
Куплены 32,5 % акций ОАО «Химический завод им. Л. Я. Карпова».
* 2004 г. — Запущен промышленный выпуск галоген содержащих бутилкаучуков. Освоен выпуск полибутадиенового каучука с использование неодимового катализатора (марки каучуков СКД-Н) мощностью 50 тыс. тонн в год.
[[Файл:Стенд на выставке.jpg|thumb|300px|right|Стенд ПАО «Нижнекамскнефтехим» на выставке «Интерпластика-2018»]]
* '''2004 г'''. — Запущен промышленный выпуск галоген содержащих бутилкаучуков. Освоен выпуск полибутадиенового каучука с использование неодимового катализатора (марки каучуков СКД-Н) мощностью 50 тыс. тонн в год.
Проведена модернизация линии производства простых полиэфиров на заводе СПС, с расширением 70 тыс. тонн в год.
Проведена модернизация линии производства простых полиэфиров на заводе СПС, с расширением 70 тыс. тонн в год.
Основан «Нижнекамский промышленный округ».
Основан «Нижнекамский промышленный округ».
* 2005 г. — Запущена в эксплуатацию вторая линия производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.
* '''2005 г'''. — Запущена в эксплуатацию вторая линия производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.
Завершено строительство производственной линии одностадийного получения изопрена, и начато промышленное освоение нового процесса.
Завершено строительство производственной линии одностадийного получения изопрена, и начато промышленное освоение нового процесса.
* 2006 г. — Принята в эксплуатацию установка производства полипропилена мощностью 180 тыс. тонн в год.
* '''2006 г'''. — Принята в эксплуатацию установка производства полипропилена мощностью 180 тыс. тонн в год.
* 2007 г. — Начато поточное производство полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (марки СКД-Л) мощностью 50 тысяч тонн в год.
* '''2007 г'''. — Начато поточное производство полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (марки СКД-Л) мощностью 50 тысяч тонн в год.
Введена в эксплуатацию 2-я линия по производству бутилкаучука («Велдинг-2»).
Введена в эксплуатацию 2-я линия по производству бутилкаучука («Велдинг-2»).
Запущена когенерационная газотурбинная установка «ГТУ-75».
Запущена когенерационная газотурбинная установка «ГТУ-75».
Введен в эксплуатацию цех очистки оборотных и сточных вод, создано ООО «Станция очистки воды — Нижнекамскнефтехим».
Введен в эксплуатацию цех очистки оборотных и сточных вод, создано ООО «Станция очистки воды — Нижнекамскнефтехим».
* 2008 г. — Запущена в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга окружающей среды.
* '''2008 г'''. — Запущена в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга окружающей среды.
Запущена линия производства полистирола общего назначения на 3-й очереди завода полистиролов.
Запущена линия производства полистирола общего назначения на 3-й очереди завода полистиролов.
* 2009 г. — Введена в эксплуатацию линия каталитического производства полиэтилена мощностью 230 тыс. тонн полимера в год.
* '''2009 г'''. — Введена в эксплуатацию линия каталитического производства полиэтилена мощностью 230 тыс. тонн полимера в год.
* 2010 г. — Создан Индустриальный парк «Камские Поляны», на производственной базе которого организованы производства мультифиламентных нитей и стретч-пленок.
* '''2010 г'''. — Создан Индустриальный парк «Камские Поляны», на производственной базе которого организованы производства мультифиламентных нитей и стретч-пленок.
На заводе СПС запущено производство новой марки простых полиэфиров — «ПП-2506».
На заводе СПС запущено производство новой марки простых полиэфиров — «ПП-2506».
Получен «Золотой» сертификат соответствия, подтверждающий, что действующие в компании системы управления соответствуют международным стандартам работы в области качества, экологии и безопасности.
Получен «Золотой» сертификат соответствия, подтверждающий, что действующие в компании системы управления соответствуют международным стандартам работы в области качества, экологии и безопасности.
* 2011 г. — Составлен и утвержден бизнес-план Стратегической программы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» на период 2011—2016 гг. с перспективными направлениями развития до 2020 года.
* '''2011 г'''. — Составлен и утвержден бизнес-план Стратегической программы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» на период 2011—2016 гг. с перспективными направлениями развития до 2020 года.
На заводе «ДБ УВС» произведен пуск колонны предварительной ректификации сырья.
На заводе «ДБ УВС» произведен пуск колонны предварительной ректификации сырья.
На заводе «ИМ» прошла модернизацию установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).
На заводе «ИМ» прошла модернизацию установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).
Строка 85: Строка 87:
На заводе «БК» введена в эксплуатацию 3-я линия выделения, отжима, и сушки каучука.
На заводе «БК» введена в эксплуатацию 3-я линия выделения, отжима, и сушки каучука.
Открыт «Парк нефтехимиков».
Открыт «Парк нефтехимиков».
* 2012 г. — Подписаны контракты на покупку лицензий, а так же, базовое и расширенное базовое проектирование нового промышленного комплекса по производству олефинов.
* '''2012 г'''. — Подписаны контракты на покупку лицензий, а так же, базовое и расширенное базовое проектирование нового промышленного комплекса по производству олефинов.
На заводе «СК» введена в работу шестая установка дегазации нефти.
На заводе «СК» введена в работу шестая установка дегазации нефти.
На водоочистных сооружениях завода «СПС» введена в эксплуатацию система автоматизированного мониторинга состава сточных вод.
На водоочистных сооружениях завода «СПС» введена в эксплуатацию система автоматизированного мониторинга состава сточных вод.
* 2013 г. — Введена в эксплуатацию новая линия выделения и сушки полибутадиенового каучука СКД-Л на заводе синтетических каучуков.
* '''2013 г'''. — Введена в эксплуатацию новая линия выделения и сушки полибутадиенового каучука СКД-Л на заводе синтетических каучуков.
Запущено производство АБС-пластиков мощностью 60 тысяч тонн в год.
Запущено производство АБС-пластиков мощностью 60 тысяч тонн в год.
* 2014 г. — Запущена в эксплуатацию 4-я линия синтеза полистиролов.
* '''2014 г'''. — Запущена в эксплуатацию 4-я линия синтеза полистиролов.
Утверждена 4-я экологическая программа модернизации предприятия, срок действия которой охватывает период до 2020 года.
Утверждена 4-я экологическая программа модернизации предприятия, срок действия которой охватывает период до 2020 года.
На базе завода синтетических каучуков начат выпуск бутадиен-стирольного каучука марки «ДССК-2560Ф» и её пластифицированного индустриальным маслом варианта «ДССК-2560ФМ».
На базе завода синтетических каучуков начат выпуск бутадиен-стирольного каучука марки «ДССК-2560Ф» и её пластифицированного индустриальным маслом варианта «ДССК-2560ФМ».
На заводе окиси этилена введена в эксплуатацию 1-я линия производства катализатора на наносферическом носителе, предназначенного для дегидрирования изоалканов.
На заводе окиси этилена введена в эксплуатацию 1-я линия производства катализатора на наносферическом носителе, предназначенного для дегидрирования изоалканов.
* 13 ноября 2014 года произведена государственная регистрация Устава ПАО «Нижнекамскнефтехим».
[[Файл:Автоматизация производства нижнекамскнефтехим.jpg|thumb|300px|right|Производительность труда на НКНХ с 2003 по 2017 годы выросла более чем в 10 раз на фоне сокращения персонала на 22 %.[https://realnoevremya.ru/articles/81484-stroitelstvo-olefinovogo-kompleksa-nachnetsya-v-2018-godu]]]
* '''13 ноября 2014 года''' произведена государственная регистрация Устава ПАО «Нижнекамскнефтехим».
На заводе дивинила и углеводородного сырья в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода, в ходе широкомасштабной реконструкции оборудования, введен в эксплуатацию первый блок установки ректификации сжиженного воздуха.
На заводе дивинила и углеводородного сырья в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода, в ходе широкомасштабной реконструкции оборудования, введен в эксплуатацию первый блок установки ректификации сжиженного воздуха.
* 2015 г. — На заводах «СК» и «БК» приняты в эксплуатацию автоматизированные линия по упаковке брикетов каучука.
* '''2015 г'''. — На заводах «СК» и «БК» приняты в эксплуатацию автоматизированные линия по упаковке брикетов каучука.
На заводе изопрена введен в эксплуатацию узел пиролиза высококипящих отходов (высококипящих побочных продуктов — ВПП).
На заводе изопрена введен в эксплуатацию узел пиролиза высококипящих отходов (высококипящих побочных продуктов — ВПП).
На заводе бутилового каучука состоялась церемония ввода в эксплуатацию 4-я агрегата выделения и сушки каучука фирмы «Велдинг».
На заводе бутилового каучука состоялась церемония ввода в эксплуатацию 4-я агрегата выделения и сушки каучука фирмы «Велдинг».
На заводе олигомеров начат крупномасштабный выпуск нового вида продукции — триизобутилалюминия (ТИБА) — компонента каталитических систем в производствах ПЭНД и синтетических каучуков.
На заводе олигомеров начат крупномасштабный выпуск нового вида продукции — триизобутилалюминия (ТИБА) — компонента каталитических систем в производствах ПЭНД и синтетических каучуков.
Для оптимизации структуры и упрощения управления образован завод пластиков на базе завода полистиролов и завода полиолефинов.
Для оптимизации структуры и упрощения управления образован завод пластиков на базе завода полистиролов и завода полиолефинов.
* 2016 г. — На базе завода производства этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию дополнительный склад для хранения прямогонного бензина, общий объем емкостей склада 120 тысяч кубометров. Завершена модернизация производства альфа-олефинов.
* '''2016 г'''. — На базе завода производства этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию дополнительный склад для хранения прямогонного бензина, общий объем емкостей склада 120 тысяч кубометров. Завершена модернизация производства альфа-олефинов.
 
Производительность труда на НКНХ с 2003 по 2017 годы выросла более чем в 10 раз на фоне сокращения персонала на 22 %.[https://realnoevremya.ru/articles/81484-stroitelstvo-olefinovogo-kompleksa-nachnetsya-v-2018-godu]


== Структура Нижнекамскнефтехим ==
== Структура Нижнекамскнефтехим ==
ПАО «Нижнекамскнефтехим» включает следующие промышленные площадки и структурные подразделения:
ПАО «Нижнекамскнефтехим» включает следующие промышленные площадки и структурные подразделения:
 
* Завод по производству дивинила и углеводородного сырья (ДБ и УВС).
Завод по производству дивинила и углеводородного сырья (ДБ и УВС)<br>
* Завод по производству бутилового каучука (БК).
Завод по производству бутилового каучука (БК)<br>
* Завод по производству синтетических каучуков (СК).
Завод по производству синтетических каучуков (СК)<br>
* Завод по производству изопрена-мономера (ИМ).
Завод по производству изопрена-мономера (ИМ)<br>
* Завод по производству этилена.
Завод по производству этилена<br>
* Завод по производству олигомеров и гликолей.
Завод по производству олигомеров и гликолей<br>
* Завод по производству стирола и полиэфирных смол (СПС).
Завод по производству стирола и полиэфирных смол (СПС)<br>
* Завод пластиков.
Завод пластиков<br>
* Научно-технологический центр (НТЦ).
Научно-технологический центр (НТЦ)<br>
* Проектно-конструкторский центр (ПКЦ).
Проектно-конструкторский центр (ПКЦ)<br>
* Учебный центр по подготовке персонала ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Учебный центр по подготовке персонала ПАО «Нижнекамскнефтехим».


== Продукция ==
== Продукция ==
ПАО «Нижнекамскнефтехим» производит свыше 120 наименований продукции в четырех основных категориях: пластики, синтетические каучуки, мономеры, и прочие продукты химической промышленности.
ПАО «Нижнекамскнефтехим» производит свыше 120 наименований продукции в четырех основных категориях: пластики, синтетические каучуки, мономеры, и прочие продукты химической промышленности.
Компания входит в ТОП-10 мировых производителей синтетических каучуков, является крупнейшим в мире производителем полиизопрена (43 % мирового рынка) и находится в тройке ведущих мировых компаний по производству бутиловых и галоген содержащих бутиловых каучуков.
 
'''Компания входит в ТОП-10 мировых производителей синтетических каучуков, является крупнейшим в мире производителем полиизопрена (43 % мирового рынка) и находится в тройке ведущих мировых компаний по производству бутиловых и галоген содержащих бутиловых каучуков.'''
 
Предприятия компании не только снабжают полимерами отечественные заводы по выпуску изделий из полимерных материалов, но и активно работает на экспорт. Наиболее крупными направлениями экспорта являются страны Европы, Азии и Ближнего Зарубежья.
Предприятия компании не только снабжают полимерами отечественные заводы по выпуску изделий из полимерных материалов, но и активно работает на экспорт. Наиболее крупными направлениями экспорта являются страны Европы, Азии и Ближнего Зарубежья.
Производства всех видов продукции в ПАО «Нижнекамскнефтехим» сертифицированы на соответствие международным стандартам ISO-9001, ISO-14001, ISO-18001.[https://www.nknh.ru/products/]
Производства всех видов продукции в ПАО «Нижнекамскнефтехим» сертифицированы на соответствие международным стандартам ISO-9001, ISO-14001, ISO-18001.[https://www.nknh.ru/products/]
[[Файл:Экономические показатели нижнекамскнефтехим.jpg|thumb|1500px|center|Экономические показатели Нижнекамскнефтехима]]


== См. также ==
== См. также ==
Строка 140: Строка 143:
[[Категория:Технологии России]]
[[Категория:Технологии России]]
[[Категория:Предприятия России]]
[[Категория:Предприятия России]]
[[Категория:Предприятия Татарстана]]
[[Категория:Татарстан]]
[[Категория:Нижнекамск]]

Версия от 17:18, 13 августа 2020

Здание заводоуправления головного предприятия ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Публичное акционерное общество «Нижнекамскнефтехим» (официальное сокращённое наименование ПАО «Нижнекамскнефтехим») — одно из крупнейших химических производств нефтегазовой отрасли России и Европы. Входит в перечень лидеров в области производства пластиков и синтетических каучуков. ПАО «Нижнекамскнефтехим» входит в состав Группы компаний «ТАИФ». Основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамск, республика Татарстан. Компания основана в 1967 году.[2]

История

Советский период

  • 1956 г. — Принято постановление правительства «О резервировании земельного участка под промышленное и гражданское строительство нефтехимкомбината» на р. Нижняя Кама. Начаты предварительные работы по составлению технической документации, планированию производства и подготовке площадки.
  • 1960 г. — Закончен проект промышленного комплекса, утверждена техническая документация, начато масштабное строительство.
  • 1961 г. — Основан город Нижнекамск, сданы первые объекты промышленного комплекса.
  • 1967 г. — Принят в эксплуатацию 1-й блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), производительностью 750 тыс. тонн в год. 31 июля 1967 года считается днем рождения предприятия, в этот день «Нижнекамский химкомбинат» дал первую продукцию.
  • 1970 г. — Запущен в эксплуатацию комплекс по производству изопрена, производительностью 60 тыс. тонн в год. В 1975 году производство прошло модернизацию до производительности 100 тыс. тонн в год. В 1985 году модернизация до 115 тыс. тонн в год.

Принято в эксплуатацию производство изопренового каучука с производительностью линии 60 тыс. тонн в год. Расширение производства до 120 тыс. тонн в год в 1973 году, и до 200 тыс. тонн в год в 1985 году. Запущено производство триметилкарбитола производительностью 1 тыс. тонн в год. Сдан в эксплуатацию цех по производству релина, плитки, мастики, и др. строительных материалов. Запущен цех изомеризация пентана с производительностью 112 тыс. тонн в год. Расширение в 1980 году до 170 тыс. тонн в год.

  • 1971 г. — Сдан в эксплуатацию 2-й блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), с производительностью 750 тыс. тонн в год. Проведено расширение в 1981 году до 1,35 мил. тонн в год.
  • 1973 г. — Запущено производство бутадиенового каучука, мощностью 35 тысяч тонн, расширенное в 1990 году до 45 тысяч тонн, и в 1996 году до 60 тысяч тонн в год. Запушен цех двухстадийного производства бутадиена, мощностью 90 тысяч тонн., модернизированный в 1980 году до 120 тысяч тонн в год, и в 1982 году до 130 тысяч тонн в год.

Введен в эксплуатацию цех по производству изобутилена мощностью 44 тысячи тонн, расширенный до84 тысяч тонн в 1990 году.

  • 1974 г. — Запущено в эксплуатацию одностадийное производство бутадиена, мощностью 90 тысяч тонн в год.
  • 1975 г. — Запущено производство изопрена, мощностью 60 тыс. тонн в год, расширенное в 1985 году до 185 тыс. тонн в год.
  • 1976 г. — Введен в эксплуатацию цех производства этилена (450 тыс. тонн в год), пропилена (197 тыс. тонн в год), бутадиена (54 тыс. тонн в год) и бензола (187 тыс. тонн в год).

Проложен газопровод для транспортировки этилена Нижнекамск-Казань, протяженностью 280 км.

  • 1977 г. — Принята в эксплуатацию линия производства стирола и этилбензола, мощностью соответственно 125 тыс. тонн в год и 172 тыс. тонн в год.

Проложен газопровод Нижнекамск-Уфа-Стерлитамак-Салават для транспортировки этилена, общей протяженностью 520 км. «Нижнекамский нефтехимический комбинат» переименован в Производственное объединение «Нижнекамскнефтехим» (ПО НКНХ).

  • 1978 г. — Введена в эксплуатацию 1-я линия производства изопренового каучука, мощностью 120 тыс. тонн в год.

Запущена установка синтеза этилбензола, мощностью 172 тыс. тонн в год.

  • 1979 г. — Введена в эксплуатацию установка по первичной очистке нефти ЭЛОУ-АВТ-7, мощностью 7 млн тонн нефти в год.
  • 1980 г. — Запущен 2-й блок синтеза изопренового каучука мощностью 120 тыс. тонн в год, расширение в 1984 году до 250 тыс. тонн в год.

Введена в эксплуатацию линия производства окиси этилена, мощностью 120 тыс. тонн в год. Освоено производство изопрена, мощностью 123 тыс. тонн в год.

  • 1982 г. — Запущена линия производства стирола и окиси пропилена, мощностью 138 и 50 тыс. тонн в год, соответственно.
  • 1983 г. — Введено в эксплуатацию производство простых полиэфиров, мощностью 45 тыс. тонн в год.
  • 1984 г. — Запущена линия изомеризации пентана, производительностью 300 тыс. тонн в год.

Введена в эксплуатацию установка производства бутадиена путем окислительного дегидрирования продуктов пиролиза отходов нефтепереработки, мощностью 35 тыс. тонн в год.

  • 1985 г. — Начато производство олигомеров пропилена (необходимы для синтеза блоксополимеров), мощностью 75 тыс. тонн в год.

На базе завода «Эластик» начато изготовление товаров народного потребления — литьевой обуви.

  • 1986 г. — Запущена вторая линия изготовления окиси этилена, мощностью 200 тыс. тонн в год.

Принята в эксплуатацию линия производства алкилфенолов, общей мощностью 100 тыс. тонн в год.

  • 1987 г. — Начато производство поверхностно-активных веществ (ПАВ), общей мощностью 250 тыс. тонн в год.
  • 1990 г. — Введено в эксплуатацию производство и триэтилалюминия и альфа-олефинов мощностью соответственно 2 тыс. и 185,5 тыс. тонн в год.

Запущена газораспределительная станция (ГРС-2), с пропускной способностью 4 млн кубометров в сутки.

Современный период

  • 1992 г. — Модернизация и расширение производства этилена на линии ЭП-450.
  • 1993 г. — 18 августа ОАО «Нижнекамскнефтехим» зарегистрировано МФ РТ и внесено в реестр акционерных обществ.
  • 1995 г. — Запущено производство очищенного дициклопентадиена, мощностью 5,5 тыс. тонн в год.

Введено в эксплуатацию производство этилен-пропиленового каучука, мощностью 30 тыс. тонн в год.

  • 1998 г. — Запущен в эксплуатацию завод по производству кирпичей, мощностью 25 млн кирпичей в год.

Введена в эксплуатацию автогазозаправочная станция, пропускной способностью 600 заправок в сутки.

  • 1999 г. — Запущена эксплуатация установки по производству неэтилированного экологически чистого автомобильного бензина, и компонентов тонкого разделения углеводородных фракций нефти.

Запущено производство блоксополимерного каучука СКДК мощностью 40 тыс. тонн в год.

  • 2000 г. — Введена в эксплуатацию линия производства нефтеполимерной смолы и термополимерной олифы мощностью 2000 тонн в год и 7000 тонн в год, соответственно.

Приняты в эксплуатацию плавающие понтонные конструкции для резервуаров временного хранения (Р-8 и Р-9) прямогонного бензина. Произведена реконструкция конвекционной печи Е-ВА-111 завода ЭП-450.

  • 2001 г. — Введена в эксплуатацию установка испарения вторичного конденсата ИП-4В/2.

Начата эксплуатация 5 линии производства простых полиэфиров. Проведена реконструкция пиролизных печей производства этана Е-ВА-121,122, на заводе ЭП-450.

  • 2002 г. — Введено в эксплуатацию производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) мощностью 90 тыс. тонн в год на заводе синтетического каучука (СКИ);

Запущена в эксплуатацию новая пиролизная печь Е-ВА-114 марки «SRT-IV» на заводе ЭП-450. Начат выпуск растворителя «Нефрас» из ректификата гексена-1 на заводе СК. Основное применение в собственном производстве.

  • 2003 г. — Введена в эксплуатацию линия производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.

В собственность ОАО «Нижнекамскнефтехим» выкуплен земельный участок находящийся под рядом промышленных объектов ОАО. На основе ОАО «Сэвилен» (г. Казань), занимающегося производством различных марок полиэтилена, создано ОАО «НефтехимСэвилен» с участием ОАО «Нижнекамскнефтехим» (обладателя контрольного пакета акций) и Минземимущества РТ. Куплены 32,5 % акций ОАО «Химический завод им. Л. Я. Карпова».

Стенд ПАО «Нижнекамскнефтехим» на выставке «Интерпластика-2018»
  • 2004 г. — Запущен промышленный выпуск галоген содержащих бутилкаучуков. Освоен выпуск полибутадиенового каучука с использование неодимового катализатора (марки каучуков СКД-Н) мощностью 50 тыс. тонн в год.

Проведена модернизация линии производства простых полиэфиров на заводе СПС, с расширением 70 тыс. тонн в год. Основан «Нижнекамский промышленный округ».

  • 2005 г. — Запущена в эксплуатацию вторая линия производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год.

Завершено строительство производственной линии одностадийного получения изопрена, и начато промышленное освоение нового процесса.

  • 2006 г. — Принята в эксплуатацию установка производства полипропилена мощностью 180 тыс. тонн в год.
  • 2007 г. — Начато поточное производство полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (марки СКД-Л) мощностью 50 тысяч тонн в год.

Введена в эксплуатацию 2-я линия по производству бутилкаучука («Велдинг-2»). Запущена когенерационная газотурбинная установка «ГТУ-75». Введен в эксплуатацию цех очистки оборотных и сточных вод, создано ООО «Станция очистки воды — Нижнекамскнефтехим».

  • 2008 г. — Запущена в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга окружающей среды.

Запущена линия производства полистирола общего назначения на 3-й очереди завода полистиролов.

  • 2009 г. — Введена в эксплуатацию линия каталитического производства полиэтилена мощностью 230 тыс. тонн полимера в год.
  • 2010 г. — Создан Индустриальный парк «Камские Поляны», на производственной базе которого организованы производства мультифиламентных нитей и стретч-пленок.

На заводе СПС запущено производство новой марки простых полиэфиров — «ПП-2506». Получен «Золотой» сертификат соответствия, подтверждающий, что действующие в компании системы управления соответствуют международным стандартам работы в области качества, экологии и безопасности.

  • 2011 г. — Составлен и утвержден бизнес-план Стратегической программы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» на период 2011—2016 гг. с перспективными направлениями развития до 2020 года.

На заводе «ДБ УВС» произведен пуск колонны предварительной ректификации сырья. На заводе «ИМ» прошла модернизацию установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). На заводе «СК» принята в эксплуатацию реконструированная 4-я установка дегидрирования. На заводе «БК» введена в эксплуатацию 3-я линия выделения, отжима, и сушки каучука. Открыт «Парк нефтехимиков».

  • 2012 г. — Подписаны контракты на покупку лицензий, а так же, базовое и расширенное базовое проектирование нового промышленного комплекса по производству олефинов.

На заводе «СК» введена в работу шестая установка дегазации нефти. На водоочистных сооружениях завода «СПС» введена в эксплуатацию система автоматизированного мониторинга состава сточных вод.

  • 2013 г. — Введена в эксплуатацию новая линия выделения и сушки полибутадиенового каучука СКД-Л на заводе синтетических каучуков.

Запущено производство АБС-пластиков мощностью 60 тысяч тонн в год.

  • 2014 г. — Запущена в эксплуатацию 4-я линия синтеза полистиролов.

Утверждена 4-я экологическая программа модернизации предприятия, срок действия которой охватывает период до 2020 года. На базе завода синтетических каучуков начат выпуск бутадиен-стирольного каучука марки «ДССК-2560Ф» и её пластифицированного индустриальным маслом варианта «ДССК-2560ФМ». На заводе окиси этилена введена в эксплуатацию 1-я линия производства катализатора на наносферическом носителе, предназначенного для дегидрирования изоалканов.

Производительность труда на НКНХ с 2003 по 2017 годы выросла более чем в 10 раз на фоне сокращения персонала на 22 %.[1]
  • 13 ноября 2014 года произведена государственная регистрация Устава ПАО «Нижнекамскнефтехим».

На заводе дивинила и углеводородного сырья в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода, в ходе широкомасштабной реконструкции оборудования, введен в эксплуатацию первый блок установки ректификации сжиженного воздуха.

  • 2015 г. — На заводах «СК» и «БК» приняты в эксплуатацию автоматизированные линия по упаковке брикетов каучука.

На заводе изопрена введен в эксплуатацию узел пиролиза высококипящих отходов (высококипящих побочных продуктов — ВПП). На заводе бутилового каучука состоялась церемония ввода в эксплуатацию 4-я агрегата выделения и сушки каучука фирмы «Велдинг». На заводе олигомеров начат крупномасштабный выпуск нового вида продукции — триизобутилалюминия (ТИБА) — компонента каталитических систем в производствах ПЭНД и синтетических каучуков. Для оптимизации структуры и упрощения управления образован завод пластиков на базе завода полистиролов и завода полиолефинов.

  • 2016 г. — На базе завода производства этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию дополнительный склад для хранения прямогонного бензина, общий объем емкостей склада 120 тысяч кубометров. Завершена модернизация производства альфа-олефинов.

Структура Нижнекамскнефтехим

ПАО «Нижнекамскнефтехим» включает следующие промышленные площадки и структурные подразделения:

  • Завод по производству дивинила и углеводородного сырья (ДБ и УВС).
  • Завод по производству бутилового каучука (БК).
  • Завод по производству синтетических каучуков (СК).
  • Завод по производству изопрена-мономера (ИМ).
  • Завод по производству этилена.
  • Завод по производству олигомеров и гликолей.
  • Завод по производству стирола и полиэфирных смол (СПС).
  • Завод пластиков.
  • Научно-технологический центр (НТЦ).
  • Проектно-конструкторский центр (ПКЦ).
  • Учебный центр по подготовке персонала ПАО «Нижнекамскнефтехим».

Продукция

ПАО «Нижнекамскнефтехим» производит свыше 120 наименований продукции в четырех основных категориях: пластики, синтетические каучуки, мономеры, и прочие продукты химической промышленности.

Компания входит в ТОП-10 мировых производителей синтетических каучуков, является крупнейшим в мире производителем полиизопрена (43 % мирового рынка) и находится в тройке ведущих мировых компаний по производству бутиловых и галоген содержащих бутиловых каучуков.

Предприятия компании не только снабжают полимерами отечественные заводы по выпуску изделий из полимерных материалов, но и активно работает на экспорт. Наиболее крупными направлениями экспорта являются страны Европы, Азии и Ближнего Зарубежья. Производства всех видов продукции в ПАО «Нижнекамскнефтехим» сертифицированы на соответствие международным стандартам ISO-9001, ISO-14001, ISO-18001.[3]

Экономические показатели Нижнекамскнефтехима

См. также

Ссылки