Ивановский завод тяжелого станкостроения: различия между версиями
POLIGON (обсуждение | вклад) |
POLIGON (обсуждение | вклад) |
||
Строка 60: | Строка 60: | ||
Основная продукция ОАО «ИСТС» сегодня включает высокоскоростные, высокоточные станки и обрабатывающие центры следующего номенклатурного ряда: | Основная продукция ОАО «ИСТС» сегодня включает высокоскоростные, высокоточные станки и обрабатывающие центры следующего номенклатурного ряда: | ||
Тяжелые уникальные станки: | '''Тяжелые уникальные станки''':<BR> | ||
— Тяжелый высокодинамичный станок с поперечно-подвижной стойкой и выдвижным ползуном ИСК 5000 | — Тяжелый высокодинамичный станок с поперечно-подвижной стойкой и выдвижным ползуном ИСК 5000<BR> | ||
— Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4 | — Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4<BR> | ||
— Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4 | — Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4. | ||
Обрабатывающие центры: | '''Обрабатывающие центры''':<BR> | ||
— Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400ПМФ4 | — Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400ПМФ4<BR> | ||
— Обрабатывающий центр ИСН2А637ПМФ4 | — Обрабатывающий центр ИСН2А637ПМФ4<BR> | ||
— Обрабатывающий центр ИСП1250 с выдвижным шпинделем и ползуном | — Обрабатывающий центр ИСП1250 с выдвижным шпинделем и ползуном<BR> | ||
— Обрабатывающие центры серии ИС1250 | — Обрабатывающие центры серии ИС1250<BR> | ||
— Мощный высокоскоростной обрабатывающий центр ИСБ1200 | — Мощный высокоскоростной обрабатывающий центр ИСБ1200<BR> | ||
— Высокоскоростные обрабатывающие центры ИСБ500ПМФ4, ИСБ800ПМФ4 | — Высокоскоростные обрабатывающие центры ИСБ500ПМФ4, ИСБ800ПМФ4<BR> | ||
— Высокоскоростные обрабатывающие центры «Супер-Центр ИС630» и «Супер-Центр ИС800» | — Высокоскоростные обрабатывающие центры «Супер-Центр ИС630» и «Супер-Центр ИС800»<BR> | ||
— Высокоскоростной 5-координатный обрабатывающий центр ИС800-ГЛОБУС | — Высокоскоростной 5-координатный обрабатывающий центр ИС800-ГЛОБУС. | ||
Горизонтальные расточные станки: | '''Горизонтальные расточные станки''':<BR> | ||
— Горизонтально-расточные станки ИР1250Ф1 | — Горизонтально-расточные станки ИР1250Ф1<BR> | ||
— Горизонтально-расточные станки ИС 2А636, ИС 2А637 | — Горизонтально-расточные станки ИС 2А636, ИС 2А637<BR> | ||
Поворотно-подвижные столы с ЧПУ: | '''Поворотно-подвижные столы с ЧПУ''':<BR> | ||
— Поворотно-подвижные столы ИРС1250, ИРС1400, ИРС1600, ИРС2000, ИРС2500, ИРС3500 | — Поворотно-подвижные столы ИРС1250, ИРС1400, ИРС1600, ИРС2000, ИРС2500, ИРС3500<BR> | ||
Универсальные расточные станки: | '''Универсальные расточные станки''':<BR> | ||
— Универсальный расточной станок ИР600 | — Универсальный расточной станок ИР600<BR> | ||
Шпиндельные устройства: | '''Шпиндельные устройства''':<BR> | ||
— 2А636Ф1.241.001СБ | — 2А636Ф1.241.001СБ<BR> | ||
— 2А637Ф1.244.001СБ | — 2А637Ф1.244.001СБ<BR> | ||
— 1250.252.001СБ | — 1250.252.001СБ<BR> | ||
— 1400.212.002СБ | — 1400.212.002СБ<BR> | ||
— 5002.203.006СБ | — 5002.203.006СБ<BR> | ||
— 500МФ4.203.010СБ | — 500МФ4.203.010СБ<BR> | ||
— 2620В ЗИП 000.058 | — 2620В ЗИП 000.058<BR> | ||
— 2622В ЗИП 000.061 | — 2622В ЗИП 000.061<BR> | ||
Услуги по мехобработке деталей: | '''Услуги по мехобработке деталей''':<BR> | ||
— шестерни цилиндров до D= 1200 мм, | — шестерни цилиндров до D= 1200 мм,<BR> | ||
— червячные пары, ролики, рейки длиной до 1000 мм, max m=8, | — червячные пары, ролики, рейки длиной до 1000 мм, max m=8,<BR> | ||
— валы до 4000 мм длиной, до D=500 мм, | — валы до 4000 мм длиной, до D=500 мм,<BR> | ||
— металлоконструкция (габаритом до 1000 х 200 х 6000 мм). | — металлоконструкция (габаритом до 1000 х 200 х 6000 мм).<BR> | ||
Специальная обработка деталей: | '''Специальная обработка деталей''':<BR> | ||
— Цементация деталей с последующей закалкой общей массой до 600 кг. | — Цементация деталей с последующей закалкой общей массой до 600 кг.<BR> | ||
— Азотирование деталей массой деталей до 800 кг. | — Азотирование деталей массой деталей до 800 кг.<BR> | ||
— Закалка деталей, кроме высоколегированных сталей. Закалка ТВЧ деталей, плоских деталей типа «направляющих». | — Закалка деталей, кроме высоколегированных сталей. Закалка ТВЧ деталей, плоских деталей типа «направляющих».<BR> | ||
— Покрытие деталей — хром твердый, цинковое покрытие, оксидирование, габариты ванн 600х1200х600 мм. | — Покрытие деталей — хром твердый, цинковое покрытие, оксидирование, габариты ванн 600х1200х600 мм. | ||
Изготовление базовых и корпусных деталей, в том числе, со специальной обработкой: | '''Изготовление базовых и корпусных деталей, в том числе, со специальной обработкой''':<BR> | ||
— Вибростабилизация. Габариты деталей до 8000х4000х3000 мм. Вес деталей до 20000 кг. | — Вибростабилизация. Габариты деталей до 8000х4000х3000 мм. Вес деталей до 20000 кг.<BR> | ||
— Продольное шлифование. Габариты деталей до 12000х250х1800 мм. Вес деталей до 30000 кг. | — Продольное шлифование. Габариты деталей до 12000х250х1800 мм. Вес деталей до 30000 кг.<BR> | ||
— Карусельное шлифование. Шлифование (внутренних и наружных). Вес деталей до 12000 кг. | — Карусельное шлифование. Шлифование (внутренних и наружных). Вес деталей до 12000 кг.<BR> | ||
— Строгание. Габариты деталей до 8000х2500х2000 мм. Вес деталей до 30000 кг. | — Строгание. Габариты деталей до 8000х2500х2000 мм. Вес деталей до 30000 кг.<BR> | ||
— Фрезерование, растачивание. (типа редукторов, коробок скоростей, картеров, крышек, шпиндельных бабок, балок, станин, стоек, сварных конструкций). Габариты деталей до 8000х3000х2500 мм. Вес деталей до 20000 кг. | — Фрезерование, растачивание. (типа редукторов, коробок скоростей, картеров, крышек, шпиндельных бабок, балок, станин, стоек, сварных конструкций). Габариты деталей до 8000х3000х2500 мм. Вес деталей до 20000 кг.<BR> | ||
— Токарно-карусельная обработка. Точение внутренних и наружных поверхностей. | — Токарно-карусельная обработка. Точение внутренних и наружных поверхностей. | ||
Версия от 22:07, 4 июня 2018
ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» — одно из крупнейших в СНГ станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования. Предприятие выпускает высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры, в том числе высокоскоростные, тяжелые обрабатывающие центры с грузоподъемностью стола до 25 тонн, а также соответствующий инструмент и оснастку. У предприятия есть ряд совместных проектов. Например, существует опыт сотрудничества с учеными Московского радиотехнического института РАН с целью изготовления уникальной установки «ГАНТРИ», а также разработка и изготовление тяжелых обрабатывающих центров ИПР160Ф4, совместно с ЗАО Петербургский Станкостроительный завод «ТБС».
История
Завод был основан по решению Правительства СССР в 1953 году для серийного выпуска универсальных токарных и расточных станков. Первая партия станков была выпущена заводом в 1958 году.
С 1973 года Ивановский завод тяжелого станкостроения специализируется главным образом на выпуске универсальных обрабатывающих центров (ОЦ) и горизонтально-расточных станков.
За период с 1970—1973 г. было выпущено около 3000 ОЦ.
Станки поставлялись в важнейшие отрасли экономики, и в первую очередь оборонную, автомобильную, аэрокосмическую, и энергетическую. Станки производства ИЗТС активно поставлялись и на экспорт, в такие страны как Германия, Франция, Финляндия, Италия, Швеция, Япония, и другие страны.
В 1980-х годах заводом были успешно реализованы крупные проекты: разработка и производство комплекса гибких производственных систем (ГПС) «Иваново-Урал» на базе 23 обрабатывающих центров ИР1600МФ4 для оборонного завода в Нижнем Тагиле, комплекс гибких производственных систем «Иваново-ЗИЛ» на базе 63 обрабатывающих центров и специальных станков для производства дизельных двигателей на автозаводе ЗИЛ в Москве. Внедрены ГПС на крупных предприятиях Украины, России, Белоруссии.
С 1999 года на ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» освоено серийное производство высокоскоростных обрабатывающих центров нового поколения, не уступающих по своим характеристикам лучшим мировым аналогам («Супер-Центры» ИС630, ИС800, ИС800-Глобус).
С 2000 г. Ивановский завод тяжелого станкостроения принимает активное участие во всех стратегически важных отраслевых выставках, не только в России, но и за рубежом, где часто демонстрирует оборудование в работе.
В 2003 году ОАО «ИЗТС» присуждена Премия правительства РФ в области науки и техники за выдвинутую на соискание премии работу: «Разработка и организация серийного производства высокопроизводительного металлорежущего оборудования для высокоскоростной обработки сверхсложных корпусных деталей».
В 2009 году предприятие разработало и освоило производство нового обрабатывающего центра ИСН1250, сделанного на базе хорошо зарекомендовавшей себя модели станка ИС1250.
К началу второго десятилетия XXI века ОАО «ИЗТС» разработал и освоил выпуск более 650 моделей станочного оборудования. Традиционно, раз в несколько лет, на площадях завода проходят «домашние» выставки, посетители которых могут познакомиться с полным технологическим циклом производства, а также с технологическими новинками машиностроительной отрасли, и техническими возможностями предприятия.
Структура
ОАО «ИЗТС» три основных подразделения, которые занимаются изготовлением продукции: литейное производство, механосборочное производство, и инструментальное производство. Конструкторское бюро и модельное производство отвечают за разработку новой продукцию, и выполнение задач по модернизации существующих моделей продукции. Так же, ИЗТС включает ряд вспомогательных подразделений.
Производственная база
Литейное производство располагает 26 тыс. м2 производственных помещений, и выпускает до 25 тыс. тонн чугунного литья в год. Масса отливок от 30 кг до 15 тонн. Основная специализация — точное чугунное литье в формы различного типа. Производство располагает электроиндукционными печами (отливки до 2-3 тонн) и вагранками (отливки более 1-2 тонн).
Кроме собственного производства, «ИЗСТ» снабжает отливками ряд отечественных и иностранных предприятий. Регулярно поступают заявки на изготовление массивных деталей, используемых при строительстве и ремонте метрополитенов.
Инструментальное производство выпускает вспомогательный инструмент с различными типами хвостовиков. Инструментальный цех выпускает установочно-зажимные приспособления, специальный комбинированный инструмент, стандартный режущий и штамп-прессовый инструмент, полумуфты зубчатые для высокоточных делительных устройств, и др.
ОАО «ИЗТС» принимает заказы на изготовление вспомогательного инструмента, по освоенной предприятием номенклатуре, также инструмент может быть изготовлен по чертежам заказчика.
Механосборочное производство работает по трем основным направлениям: изготовление отдельных деталей методами резания, гибки, ковки, штамповки, и др., изготовление отдельных узлов, и блочная сборка готового оборудования. Для обеспечения высокоточной обработки деталей резанием имеется большой парк станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Кроме того, предприятие оказывает услуги по механической обработке и изготовлению деталей (любыми партиями) по чертежам заказчика, в частности:
— шестерни цилиндрические;
— колеса конические;
— валы;
— шпиндели для станков;
— планшайбы;
— угловые фрезерные головки;
— обработка сложных и особо сложных деталей;
— шлифовка станин;
— изготовление запасных частей для ремонта подвижного состава РЖД;
— гальванопокрытие;
— выполнение токарных, фрезерных, строгальных, расточных, сверлильных, шлифовальных операций;
— раскрой металла (в том числе лазерный), газорезка;
— сборка узлов различной сложности.
Технические возможности завода позволяют предлагать услуги предприятиям по выполнению следующих термических операций: улучшения, нормализации, стабилизации, нитроцементации, азотирования, термообработки ТВЧ деталей. Также могут выполняться кузнечные работы. Возможно изготовление любых металлоконструкций, тележек, паллет, форм.
Продукция
Основная продукция ОАО «ИСТС» сегодня включает высокоскоростные, высокоточные станки и обрабатывающие центры следующего номенклатурного ряда:
Тяжелые уникальные станки:
— Тяжелый высокодинамичный станок с поперечно-подвижной стойкой и выдвижным ползуном ИСК 5000
— Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4
— Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4.
Обрабатывающие центры:
— Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400ПМФ4
— Обрабатывающий центр ИСН2А637ПМФ4
— Обрабатывающий центр ИСП1250 с выдвижным шпинделем и ползуном
— Обрабатывающие центры серии ИС1250
— Мощный высокоскоростной обрабатывающий центр ИСБ1200
— Высокоскоростные обрабатывающие центры ИСБ500ПМФ4, ИСБ800ПМФ4
— Высокоскоростные обрабатывающие центры «Супер-Центр ИС630» и «Супер-Центр ИС800»
— Высокоскоростной 5-координатный обрабатывающий центр ИС800-ГЛОБУС.
Горизонтальные расточные станки:
— Горизонтально-расточные станки ИР1250Ф1
— Горизонтально-расточные станки ИС 2А636, ИС 2А637
Поворотно-подвижные столы с ЧПУ:
— Поворотно-подвижные столы ИРС1250, ИРС1400, ИРС1600, ИРС2000, ИРС2500, ИРС3500
Универсальные расточные станки:
— Универсальный расточной станок ИР600
Шпиндельные устройства:
— 2А636Ф1.241.001СБ
— 2А637Ф1.244.001СБ
— 1250.252.001СБ
— 1400.212.002СБ
— 5002.203.006СБ
— 500МФ4.203.010СБ
— 2620В ЗИП 000.058
— 2622В ЗИП 000.061
Услуги по мехобработке деталей:
— шестерни цилиндров до D= 1200 мм,
— червячные пары, ролики, рейки длиной до 1000 мм, max m=8,
— валы до 4000 мм длиной, до D=500 мм,
— металлоконструкция (габаритом до 1000 х 200 х 6000 мм).
Специальная обработка деталей:
— Цементация деталей с последующей закалкой общей массой до 600 кг.
— Азотирование деталей массой деталей до 800 кг.
— Закалка деталей, кроме высоколегированных сталей. Закалка ТВЧ деталей, плоских деталей типа «направляющих».
— Покрытие деталей — хром твердый, цинковое покрытие, оксидирование, габариты ванн 600х1200х600 мм.
Изготовление базовых и корпусных деталей, в том числе, со специальной обработкой:
— Вибростабилизация. Габариты деталей до 8000х4000х3000 мм. Вес деталей до 20000 кг.
— Продольное шлифование. Габариты деталей до 12000х250х1800 мм. Вес деталей до 30000 кг.
— Карусельное шлифование. Шлифование (внутренних и наружных). Вес деталей до 12000 кг.
— Строгание. Габариты деталей до 8000х2500х2000 мм. Вес деталей до 30000 кг.
— Фрезерование, растачивание. (типа редукторов, коробок скоростей, картеров, крышек, шпиндельных бабок, балок, станин, стоек, сварных конструкций). Габариты деталей до 8000х3000х2500 мм. Вес деталей до 20000 кг.
— Токарно-карусельная обработка. Точение внутренних и наружных поверхностей.
Кроме того, ОАО «ИЗТС» производит широкий перечень инструмента и вспомогательного оборудования для всех моделей токарных станков, расточных станков, и обрабатывающих центров.
См. также
Ссылки
- http://www.izts.ru — официальный сайт