Ивановский завод тяжелого станкостроения: различия между версиями

Материал из Русского эксперта
Перейти к навигации Перейти к поиску
 
(не показано 11 промежуточных версий 6 участников)
Строка 1: Строка 1:
ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» — одно из крупнейших в СНГ станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоемкого оборудования. Предприятие выпускает высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры, в том числе высокоскоростные, тяжелые обрабатывающие центры с грузоподъемностью стола до 25 тонн, а также соответствующий инструмент и оснастку.
{{Эпиграф|Технологии, опережающие время|Девиз завода}}
У предприятия есть ряд совместных проектов. Например, существует опыт сотрудничества с учеными Московского радиотехнического института РАН с целью изготовления уникальной установки «ГАНТРИ», а также разработка и изготовление тяжелых обрабатывающих центров ИПР160Ф4, совместно с ЗАО Петербургский Станкостроительный завод «ТБС».
[[Файл:ИЗТС логотип.jpg|thumb|250px|right|Логотип АО «ИЗТС»]]
'''АО «Ивановский завод тяжёлого станкостроения»''' — одно из крупнейших в СНГ станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоёмкого оборудования. Расположено в городе [[Иваново]], [[Ивановская область]].
 
Предприятие выпускает высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры, в том числе высокоскоростные, тяжёлые обрабатывающие центры с грузоподъёмностью стола до 25 тонн, а также соответствующий инструмент и оснастку.
У предприятия есть ряд совместных проектов. Например, существует опыт сотрудничества с учёными Московского радиотехнического института РАН с целью изготовления уникальной установки «ГАНТРИ», а также разработка и изготовление тяжёлых обрабатывающих центров ИПР160Ф4, совместно с ЗАО Петербургский Станкостроительный завод «ТБС».


== История ==
== История ==
Завод был основан по решению Правительства СССР в 1953 году для серийного выпуска универсальных токарных и расточных станков. Первая партия станков была выпущена заводом в 1958 году.
Завод был основан по решению Правительства СССР в 1953 году для серийного выпуска универсальных токарных и расточных станков. Первая партия станков была выпущена заводом в 1958 году.


'''С 1973 года''' Ивановский завод тяжелого станкостроения специализируется главным образом на выпуске универсальных обрабатывающих центров (ОЦ) и горизонтально-расточных станков.
'''С 1973 года''' Ивановский завод тяжёлого станкостроения специализируется главным образом на выпуске универсальных обрабатывающих центров (ОЦ) и горизонтально-расточных станков.


За период '''с 1970—1973 г'''. было выпущено около 3000 ОЦ.
За период '''с 1970—1973 г'''. было выпущено около 3000 ОЦ.


Станки поставлялись в важнейшие отрасли экономики, и в первую очередь оборонную, автомобильную, аэрокосмическую, и энергетическую.
Станки поставлялись в важнейшие отрасли экономики, и в первую очередь оборонную, автомобильную, аэрокосмическую, и энергетическую.
Строка 14: Строка 18:
'''В 1980-х годах''' заводом были успешно реализованы крупные проекты: разработка и производство комплекса гибких производственных систем (ГПС) «Иваново-Урал» на базе 23 обрабатывающих центров ИР1600МФ4 для оборонного завода в Нижнем Тагиле, комплекс гибких производственных систем «Иваново-ЗИЛ» на базе 63 обрабатывающих центров и специальных станков для производства дизельных двигателей на автозаводе ЗИЛ в Москве. Внедрены ГПС на крупных предприятиях Украины, России, Белоруссии.
'''В 1980-х годах''' заводом были успешно реализованы крупные проекты: разработка и производство комплекса гибких производственных систем (ГПС) «Иваново-Урал» на базе 23 обрабатывающих центров ИР1600МФ4 для оборонного завода в Нижнем Тагиле, комплекс гибких производственных систем «Иваново-ЗИЛ» на базе 63 обрабатывающих центров и специальных станков для производства дизельных двигателей на автозаводе ЗИЛ в Москве. Внедрены ГПС на крупных предприятиях Украины, России, Белоруссии.


'''С 1999 года''' на ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» освоено серийное производство высокоскоростных обрабатывающих центров нового поколения, не уступающих по своим характеристикам лучшим мировым аналогам («Супер-Центры» ИС630, ИС800, ИС800-Глобус).
'''С 1999 года''' на ОАО «Ивановский завод тяжёлого станкостроения» освоено серийное производство высокоскоростных обрабатывающих центров нового поколения, не уступающих по своим характеристикам лучшим мировым аналогам («Супер-Центры» ИС630, ИС800, ИС800-Глобус).


'''С 2000 г'''. Ивановский завод тяжелого станкостроения принимает активное участие во всех стратегически важных отраслевых выставках, не только в России, но и за рубежом, где часто демонстрирует оборудование в работе.
'''С 2000 г'''. Ивановский завод тяжёлого станкостроения принимает активное участие во всех стратегически важных отраслевых выставках, не только в России, но и за рубежом, где часто демонстрирует оборудование в работе.


'''В 2003 году''' ОАО «ИЗТС» присуждена Премия правительства РФ в области науки и техники за выдвинутую на соискание премии работу: «Разработка и организация серийного производства высокопроизводительного металлорежущего оборудования для высокоскоростной обработки сверхсложных корпусных деталей».
'''В 2003 году''' ОАО «ИЗТС» присуждена Премия правительства РФ в области науки и техники за выдвинутую на соискание премии работу: «Разработка и организация серийного производства высокопроизводительного металлорежущего оборудования для высокоскоростной обработки сверхсложных корпусных деталей».
Строка 26: Строка 30:


== Структура ==
== Структура ==
ОАО «ИЗТС» три основных подразделения, которые занимаются изготовлением продукции: литейное производство, механосборочное производство, и инструментальное производство. Конструкторское бюро и модельное производство отвечают за разработку новой продукцию, и выполнение задач по модернизации существующих моделей продукции. Так же, ИЗТС включает ряд вспомогательных подразделений.
В структуре ОАО «ИЗТС» три основных подразделения, которые занимаются изготовлением продукции: литейное производство, механосборочное производство, и инструментальное производство. Конструкторское бюро и модельное производство отвечают за разработку новой продукцию, и выполнение задач по модернизации существующих моделей продукции. Так же, ИЗТС включает ряд вспомогательных подразделений.


== Производственная база ==
== Производственная база ==
Литейное производство располагает 26 тыс. м2 производственных помещений, и выпускает до 25 тыс. тонн чугунного литья в год. Масса отливок от 30 кг до 15 тонн. Основная специализация — точное чугунное литье в формы различного типа. Производство располагает электроиндукционными печами (отливки до 2-3 тонн) и вагранками (отливки более 1-2 тонн).
Литейное производство располагает 26 тыс. м2 производственных помещений, и выпускает до 25 тыс. тонн чугунного литья в год. Масса отливок от 30 кг до 15 тонн. Основная специализация — точное чугунное литье в формы различного типа. Производство располагает электроиндукционными печами (отливки до 2-3 тонн), вагранками и электродуговыми печами (отливки более 1-2 тонн).


Кроме собственного производства, «ИЗСТ» снабжает отливками ряд отечественных и иностранных предприятий. Регулярно поступают заявки на изготовление массивных деталей, используемых при строительстве и ремонте метрополитенов.
Кроме собственного производства, «ИЗСТ» снабжает отливками ряд отечественных и иностранных предприятий. Регулярно поступают заявки на изготовление массивных деталей, используемых при строительстве и ремонте метрополитенов.
Строка 37: Строка 41:
ОАО «ИЗТС» принимает заказы на изготовление вспомогательного инструмента, по освоенной предприятием номенклатуре, также инструмент может быть изготовлен по чертежам заказчика.
ОАО «ИЗТС» принимает заказы на изготовление вспомогательного инструмента, по освоенной предприятием номенклатуре, также инструмент может быть изготовлен по чертежам заказчика.


Механосборочное производство работает по трем основным направлениям: изготовление отдельных деталей методами резания, гибки, ковки, штамповки, и др., изготовление отдельных узлов, и блочная сборка готового оборудования. Для обеспечения высокоточной обработки деталей резанием имеется большой парк станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Механосборочное производство работает по трём основным направлениям: изготовление отдельных деталей методами резания, гибки, ковки, штамповки, и др., изготовление отдельных узлов, и блочная сборка готового оборудования. Для обеспечения высокоточной обработки деталей резанием имеется большой парк станков с числовым программным управлением (ЧПУ).


Кроме того, предприятие оказывает услуги по механической обработке и изготовлению деталей (любыми партиями) по чертежам заказчика, в частности:
Кроме того, предприятие оказывает услуги по механической обработке и изготовлению деталей (любыми партиями) по чертежам заказчика, в частности:
Строка 58: Строка 62:


== Продукция ==
== Продукция ==
Основная продукция ОАО «ИСТС» сегодня включает высокоскоростные, высокоточные станки и обрабатывающие центры следующего номенклатурного ряда:
Основная продукция ОАО «ИЗТС» сегодня включает высокоскоростные, высокоточные станки и обрабатывающие центры следующего номенклатурного ряда:


'''Тяжелые уникальные станки''':<BR>
'''Тяжёлые уникальные станки''':<BR>
Тяжелый высокодинамичный станок с поперечно-подвижной стойкой и выдвижным ползуном ИСК 5000<BR>
Тяжёлый высокодинамичный станок с поперечно-подвижной стойкой и выдвижным ползуном ИСК 5000<BR>
Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4<BR>
Тяжёлый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4<BR>
Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4.
Тяжёлый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4.


'''Обрабатывающие центры''':<BR>
'''Обрабатывающие центры''':<BR>
Строка 103: Строка 107:
'''Специальная обработка деталей''':<BR>
'''Специальная обработка деталей''':<BR>
— Цементация деталей с последующей закалкой общей массой до 600 кг.<BR>
— Цементация деталей с последующей закалкой общей массой до 600 кг.<BR>
— Азотирование деталей массой деталей до 800 кг.<BR>
— Азотирование деталей массой до 800 кг.<BR>
— Закалка деталей, кроме высоколегированных сталей. Закалка ТВЧ деталей, плоских деталей типа «направляющих».<BR>
— Закалка деталей, кроме высоколегированных сталей. Закалка ТВЧ деталей, плоских деталей типа «направляющих».<BR>
— Покрытие деталей — хром твердый, цинковое покрытие, оксидирование, габариты ванн 600х1200х600 мм.
— Покрытие деталей — хром твёрдый, цинковое покрытие, оксидирование, габариты ванн 600х1200х600 мм.


'''Изготовление базовых и корпусных деталей, в том числе, со специальной обработкой''':<BR>
'''Изготовление базовых и корпусных деталей, в том числе, со специальной обработкой''':<BR>
Строка 126: Строка 130:


== Ссылки ==
== Ссылки ==
* '''http://www.izts.ru — официальный сайт'''
* '''http://www.izts.ru — официальный сайт'''


<br>
<br>
{{Предприятия}}
{{Предприятия}}
[[Категория:Экономика России]]
 
[[Категория:Технологии России]]
[[Категория:Российское станкостроение]]
[[Категория:Предприятия России]]
[[Категория:Предприятия России]]
[[Категория:Предприятия Ивановской области]]
[[Категория:Иваново]]

Текущая версия от 11:22, 24 октября 2024

 
Leftquotes.pngТехнологии, опережающие времяRightquotes.png
Девиз завода
Логотип АО «ИЗТС»

АО «Ивановский завод тяжёлого станкостроения» — одно из крупнейших в СНГ станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичного и наукоёмкого оборудования. Расположено в городе Иваново, Ивановская область.

Предприятие выпускает высокоточные горизонтально-расточные станки, обрабатывающие центры, в том числе высокоскоростные, тяжёлые обрабатывающие центры с грузоподъёмностью стола до 25 тонн, а также соответствующий инструмент и оснастку. У предприятия есть ряд совместных проектов. Например, существует опыт сотрудничества с учёными Московского радиотехнического института РАН с целью изготовления уникальной установки «ГАНТРИ», а также разработка и изготовление тяжёлых обрабатывающих центров ИПР160Ф4, совместно с ЗАО Петербургский Станкостроительный завод «ТБС».

История

Завод был основан по решению Правительства СССР в 1953 году для серийного выпуска универсальных токарных и расточных станков. Первая партия станков была выпущена заводом в 1958 году.

С 1973 года Ивановский завод тяжёлого станкостроения специализируется главным образом на выпуске универсальных обрабатывающих центров (ОЦ) и горизонтально-расточных станков.

За период с 1970—1973 г. было выпущено около 3000 ОЦ.

Станки поставлялись в важнейшие отрасли экономики, и в первую очередь оборонную, автомобильную, аэрокосмическую, и энергетическую. Станки производства ИЗТС активно поставлялись и на экспорт, в такие страны как Германия, Франция, Финляндия, Италия, Швеция, Япония, и другие страны.

В 1980-х годах заводом были успешно реализованы крупные проекты: разработка и производство комплекса гибких производственных систем (ГПС) «Иваново-Урал» на базе 23 обрабатывающих центров ИР1600МФ4 для оборонного завода в Нижнем Тагиле, комплекс гибких производственных систем «Иваново-ЗИЛ» на базе 63 обрабатывающих центров и специальных станков для производства дизельных двигателей на автозаводе ЗИЛ в Москве. Внедрены ГПС на крупных предприятиях Украины, России, Белоруссии.

С 1999 года на ОАО «Ивановский завод тяжёлого станкостроения» освоено серийное производство высокоскоростных обрабатывающих центров нового поколения, не уступающих по своим характеристикам лучшим мировым аналогам («Супер-Центры» ИС630, ИС800, ИС800-Глобус).

С 2000 г. Ивановский завод тяжёлого станкостроения принимает активное участие во всех стратегически важных отраслевых выставках, не только в России, но и за рубежом, где часто демонстрирует оборудование в работе.

В 2003 году ОАО «ИЗТС» присуждена Премия правительства РФ в области науки и техники за выдвинутую на соискание премии работу: «Разработка и организация серийного производства высокопроизводительного металлорежущего оборудования для высокоскоростной обработки сверхсложных корпусных деталей».

В 2009 году предприятие разработало и освоило производство нового обрабатывающего центра ИСН1250, сделанного на базе хорошо зарекомендовавшей себя модели станка ИС1250.

К началу второго десятилетия XXI века ОАО «ИЗТС» разработал и освоил выпуск более 650 моделей станочного оборудования. Традиционно, раз в несколько лет, на площадях завода проходят «домашние» выставки, посетители которых могут познакомиться с полным технологическим циклом производства, а также с технологическими новинками машиностроительной отрасли, и техническими возможностями предприятия.

Структура

В структуре ОАО «ИЗТС» три основных подразделения, которые занимаются изготовлением продукции: литейное производство, механосборочное производство, и инструментальное производство. Конструкторское бюро и модельное производство отвечают за разработку новой продукцию, и выполнение задач по модернизации существующих моделей продукции. Так же, ИЗТС включает ряд вспомогательных подразделений.

Производственная база

Литейное производство располагает 26 тыс. м2 производственных помещений, и выпускает до 25 тыс. тонн чугунного литья в год. Масса отливок от 30 кг до 15 тонн. Основная специализация — точное чугунное литье в формы различного типа. Производство располагает электроиндукционными печами (отливки до 2-3 тонн), вагранками и электродуговыми печами (отливки более 1-2 тонн).

Кроме собственного производства, «ИЗСТ» снабжает отливками ряд отечественных и иностранных предприятий. Регулярно поступают заявки на изготовление массивных деталей, используемых при строительстве и ремонте метрополитенов.

Инструментальное производство выпускает вспомогательный инструмент с различными типами хвостовиков. Инструментальный цех выпускает установочно-зажимные приспособления, специальный комбинированный инструмент, стандартный режущий и штамп-прессовый инструмент, полумуфты зубчатые для высокоточных делительных устройств, и др.

ОАО «ИЗТС» принимает заказы на изготовление вспомогательного инструмента, по освоенной предприятием номенклатуре, также инструмент может быть изготовлен по чертежам заказчика.

Механосборочное производство работает по трём основным направлениям: изготовление отдельных деталей методами резания, гибки, ковки, штамповки, и др., изготовление отдельных узлов, и блочная сборка готового оборудования. Для обеспечения высокоточной обработки деталей резанием имеется большой парк станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Кроме того, предприятие оказывает услуги по механической обработке и изготовлению деталей (любыми партиями) по чертежам заказчика, в частности:

— шестерни цилиндрические;
— колеса конические;
— валы;
— шпиндели для станков;
— планшайбы;
— угловые фрезерные головки;
— обработка сложных и особо сложных деталей;
— шлифовка станин;
— изготовление запасных частей для ремонта подвижного состава РЖД;
— гальванопокрытие;
— выполнение токарных, фрезерных, строгальных, расточных, сверлильных, шлифовальных операций;
— раскрой металла (в том числе лазерный), газорезка;
— сборка узлов различной сложности.

Технические возможности завода позволяют предлагать услуги предприятиям по выполнению следующих термических операций: улучшения, нормализации, стабилизации, нитроцементации, азотирования, термообработки ТВЧ деталей. Также могут выполняться кузнечные работы. Возможно изготовление любых металлоконструкций, тележек, паллет, форм.

Продукция

Основная продукция ОАО «ИЗТС» сегодня включает высокоскоростные, высокоточные станки и обрабатывающие центры следующего номенклатурного ряда:

Тяжёлые уникальные станки:
— Тяжёлый высокодинамичный станок с поперечно-подвижной стойкой и выдвижным ползуном ИСК 5000
— Тяжёлый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4
— Тяжёлый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1400ПМФ4.

Обрабатывающие центры:
— Горизонтально-расточной обрабатывающий центр ИС1400ПМФ4
— Обрабатывающий центр ИСН2А637ПМФ4
— Обрабатывающий центр ИСП1250 с выдвижным шпинделем и ползуном
— Обрабатывающие центры серии ИС1250
— Мощный высокоскоростной обрабатывающий центр ИСБ1200
— Высокоскоростные обрабатывающие центры ИСБ500ПМФ4, ИСБ800ПМФ4
— Высокоскоростные обрабатывающие центры «Супер-Центр ИС630» и «Супер-Центр ИС800»
— Высокоскоростной 5-координатный обрабатывающий центр ИС800-ГЛОБУС.

Горизонтальные расточные станки:
— Горизонтально-расточные станки ИР1250Ф1
— Горизонтально-расточные станки ИС 2А636, ИС 2А637

Поворотно-подвижные столы с ЧПУ:
— Поворотно-подвижные столы ИРС1250, ИРС1400, ИРС1600, ИРС2000, ИРС2500, ИРС3500

Универсальные расточные станки:
— Универсальный расточной станок ИР600

Шпиндельные устройства:
— 2А636Ф1.241.001СБ
— 2А637Ф1.244.001СБ
— 1250.252.001СБ
— 1400.212.002СБ
— 5002.203.006СБ
— 500МФ4.203.010СБ
— 2620В ЗИП 000.058
— 2622В ЗИП 000.061

Услуги по мехобработке деталей:
— шестерни цилиндров до D= 1200 мм,
— червячные пары, ролики, рейки длиной до 1000 мм, max m=8,
— валы до 4000 мм длиной, до D=500 мм,
— металлоконструкция (габаритом до 1000 х 200 х 6000 мм).

Специальная обработка деталей:
— Цементация деталей с последующей закалкой общей массой до 600 кг.
— Азотирование деталей массой до 800 кг.
— Закалка деталей, кроме высоколегированных сталей. Закалка ТВЧ деталей, плоских деталей типа «направляющих».
— Покрытие деталей — хром твёрдый, цинковое покрытие, оксидирование, габариты ванн 600х1200х600 мм.

Изготовление базовых и корпусных деталей, в том числе, со специальной обработкой:
— Вибростабилизация. Габариты деталей до 8000х4000х3000 мм. Вес деталей до 20000 кг.
— Продольное шлифование. Габариты деталей до 12000х250х1800 мм. Вес деталей до 30000 кг.
— Карусельное шлифование. Шлифование (внутренних и наружных). Вес деталей до 12000 кг.
— Строгание. Габариты деталей до 8000х2500х2000 мм. Вес деталей до 30000 кг.
— Фрезерование, растачивание. (типа редукторов, коробок скоростей, картеров, крышек, шпиндельных бабок, балок, станин, стоек, сварных конструкций). Габариты деталей до 8000х3000х2500 мм. Вес деталей до 20000 кг.
— Токарно-карусельная обработка. Точение внутренних и наружных поверхностей.

Кроме того, ОАО «ИЗТС» производит широкий перечень инструмента и вспомогательного оборудования для всех моделей токарных станков, расточных станков, и обрабатывающих центров.

См. также

Ссылки